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塑料加工設備開(kāi)車(chē)前后的具體工作流程

    塑料加工設備經(jīng)過(guò)成型定義，吸塑，壓塑，擠塑，注塑這一系列加工工藝來(lái)完成塑料的消費工作，因突出的性能優(yōu)勢從而在某種水平上保證了塑料的運用質(zhì)量。

    1、開(kāi)車(chē)前的準備工作

    ⑴用于擠出成型的塑料。原資料應到達所需求的枯燥請求，必要時(shí)需作進(jìn)一步枯燥。并將原料過(guò)篩除去結塊團粒和機械雜質(zhì)。

    ⑵檢查設備中水、電、氣各系統能否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統能否正常，加熱系統、溫度控制、各種儀表能否工作牢靠。

    ⑶裝機頭及定型套。依據產(chǎn)品的種類(lèi)、尺寸，選好機頭規格。按下列次第將機頭裝好。

    2、開(kāi)車(chē)

    ⑴在恒溫之后即可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以消弭螺栓與機頭熱收縮的差別，緊機頭螺栓的次第是對角擰緊，用力要平均。緊機頭法蘭螺母時(shí)，請求周?chē)删o分歧，否則要跑料。

    ⑵開(kāi)車(chē)，先按“準備開(kāi)車(chē)”鈕，再接“開(kāi)車(chē)”鈕，然后遲緩旋轉螺桿轉速調理旋鈕，螺桿轉速慢速啟動(dòng)。然后再逐步加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要親密留意主機電流表及各種指示表頭的指示變化狀況。螺桿扭矩不能超越紅標。

    ⑶當口模出料平均且塑化良好可停止牽引人定型套。塑化水平的判別需憑經(jīng)歷，普通可依據擠出物料的外觀(guān)來(lái)判別，即外表有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到相應水平不呈現毛刺、裂口，有相應彈性，此時(shí)闡明物料塑化良好。

    3、停車(chē)

    中止加料，將設備內的塑料擠光，顯露螺桿時(shí)，關(guān)閉機筒和機頭電源，中止加熱。關(guān)閉設備及輔機電源，使螺桿和輔機中止運轉。翻開(kāi)機頭聯(lián)接法蘭，拆卸機頭。清算多孔板及機頭的各個(gè)部件。清算時(shí)為避免損壞機頭內外表，機頭內的剩余料應用鋼律、鋼片停止清算，然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。